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Beneficios para el cliente en aplicaciones de soldadura de metales


Las mejoras brindan beneficios positivos para el cliente en aplicaciones de soldadura de metales

Cristiano Huber

El ritmo de cambio en la industria manufacturera precise es tal que las tecnologías utilizadas en muchos procesos de producción deben evolucionar continuamente para satisfacer las crecientes demandas de mayor rendimiento, estándares de calidad superiores y mayores niveles de digitalización y conectividad.

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La variedad de diferentes componentes que juntos forman los arneses y terminales utilizados dentro del tren motriz del EV requiere una solución de producción potente pero altamente versatile, capaz de implementarse rápidamente para satisfacer las necesidades actuales, pero con la capacidad de reconfigurarse rápidamente para nuevas variantes de producto.

Los principios de pensamiento progresista y los conceptos de diseño innovadores detrás de Telso®La plataforma Terminal TT7 ha permitido la introducción de una amplia gama de características tecnológicas nuevas y mejoradas que amplían la capacidad del sistema, al mismo tiempo que proporcionan el management digital y la conectividad necesarios para satisfacer los requisitos dinámicos del sector de fabricación de componentes de vehículos eléctricos.

Impulsar la productividad y la flexibilidad

El diseño inteligente del sistema significa que los componentes vibratorios permanecen en su lugar dentro del sistema TT7 en todo momento, lo que hace que la sustitución del sonotrodo sea un proceso easy que se puede completar en menos de 5 minutos. La refrigeración por ventilador para los convertidores es estándar y el management de temperatura también está disponible como opción si es necesario.

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De Telsonic La exclusiva tecnología torsional PowerWheel® es una parte integral de Telso®Plataforma de la terminal TT7

El nuevo Telso®El sistema Terminal TT7 es capaz de producir soldaduras de hasta 200 mm2Hay disponibles sonotrodos con 4 superficies de soldadura, que proporcionan hasta 19 mm de ancho de soldadura, o con 2 superficies de soldadura para anchos de soldadura de 20 mm o más. El diámetro del cable y la altura del terminal se pueden predefinir, y hay una opción disponible que detectará automáticamente los cables y terminales insertados incorrectamente según su altura y diámetro.

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El Telso®La plataforma Terminal TT7 es capaz de producir una amplia gama de conjuntos de cables y terminales.

El sistema ofrece un proceso de soldadura altamente versatile para una amplia gama de conjuntos de cables y terminales, con una fuerza de soldadura de hasta 7300 N, una potencia de hasta 14,4 kW, varios modos de soldadura y de disparo diferentes, además de perfiles de amplitud y fuerza de varias etapas. También se dispone de monitorización del proceso tanto para el terminal como para el cable. También se dispone de herramientas de cambio rápido para las mordazas de sujeción de los componentes, lo que también ayuda a acelerar la transición de un producto al siguiente.

La temperatura tanto del sonotrodo como de las mordazas de sujeción del componente se puede controlar mediante refrigeración por agua o calefacción según sea necesario, con la temperatura deseada configurable en el software program y legible en un archivo de registro de datos. Si la temperatura supera el umbral preestablecido, se inhibirá la producción, protegiendo tanto el sonotrodo como las herramientas de sujeción. El sonotrodo también se puede reemplazar sin quitar el sistema de refrigeración. Estas características combinadas significan que el nuevo Telso®El sistema Terminal TT7 no solo es más fácil de usar, más rápido de configurar y cambiar, sino que también es capaz de procesar una gama mucho más amplia de conjuntos de cables y terminales con los más altos niveles de management y consistencia del proceso.

Tecnología innovadora de management digital

Con esta innovadora e intuitiva tecnología de management, los usuarios se vuelven más productivos con mayor rapidez. Telso®Flex, repleto de funciones útiles, ofrece a los operadores instrucciones y una guía paso a paso durante la configuración de la aplicación o el cambio de producto. Esto incluye la visualización de imágenes e información sobre cada uno de los componentes que se van a procesar, incluidos el colour, las dimensiones y el número de pieza. La gestión de usuarios y derechos significa que solo el private autorizado puede realizar cambios en el sistema.

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Telso®Flex también facilita la configuración automática del sistema, basándose en la información contenida en una Hoja de Ajuste de Parámetros (PSS) exclusiva, que se suministra con los convertidores, transductores de torsión, amplificadores y sonotrodos. Un código QR adjunto a la PSS contiene el número de artículo, el número de serie y los datos de producción relevantes. Una vez escaneado en el sistema, la plataforma digital se configura automáticamente con los datos de producción contenidos en el código QR, evitando errores que a veces pueden ocurrir con la entrada guide. Todos los cambios de herramientas se registran y el sistema realiza rutinas de autoprueba automáticas para garantizar el cumplimiento de la configuración prevista.

Las características adicionales incluyen una base de datos de materiales para cables y terminales, sensores adicionales para un mejor monitoreo de calidad, funciones de soporte de mantenimiento y acceso remoto para soporte interno.

Durante la producción, se muestra la aplicación precise junto con una descripción e imágenes. Los resultados de la soldadura y sus límites se muestran como valores y como barras de diferentes colores que indican el estado, ya sea dentro de los límites, cerca de los límites o fuera de los límites preestablecidos. También se muestran las curvas de soldadura de potencia, fuerza y ​​desplazamiento, junto con los valores límite y las fases adicionales del proceso. También se muestra el número de piezas que ya se han producido, identificadas como piezas buenas y defectuosas, junto con el recuento de piezas para la producción precise.

La interfaz Telso®CON de Telsonic permite la integración con los sistemas MES de los clientes a través de una serie de interfaces de datos estandarizadas y específicas del cliente, como OPC UA (Arquitectura unificada de comunicaciones de plataforma abierta), cliente FTP, purple compartida y funciones de servidor de sockets.

Una inversión a prueba de futuro

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El software program Telso®Flex está diseñado para que se pueda personalizar fácilmente para satisfacer las necesidades de cada cliente. Esto resulta especialmente útil cuando los usuarios necesitan reconfigurar el sistema para adaptarlo a la fabricación de nuevos tipos de piezas o cuando desean añadir características o funcionalidades particulares. Por ejemplo, las opciones preinstaladas se pueden activar y evaluar en cualquier momento y se pueden solicitar fácilmente licencias operativas completas mediante la función de quiosco integrada. El sistema también permite guardar datos en directorios locales, servidores de purple, servidores FTP o manualmente en una memoria USB.

La flexibilidad inherente del nuevo Telso repleto de funciones®El sistema Terminal TT7, combinado con la potencia de la gama de generadores MAG y el software program Telso®Flex, significa que los usuarios no solo pueden especificar un sistema para satisfacer las necesidades de hoy, sino que también pueden estar seguros de que su inversión está preparada para el futuro y brindará la funcionalidad, la productividad y la calidad necesarias para sus gamas de productos de próxima generación.

Cristiano Huber Gerente de mercado de soldadura ultrasónica de metales Telsonic AG

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